為了提高印刷效率，采用卷筒紙膠印機的越來越多，近年來在印刷速度、質(zhì)量、自動化程度等方面都有很大提高，無軸傳動和無縫滾筒是最引人注目的技術(shù)，那么卷筒紙膠印機有哪些發(fā)展趨勢，納米科技在印刷領(lǐng)域有哪些作用?
一、卷筒紙膠印機有哪些發(fā)展趨勢
雖然卷筒紙膠印機的種類繁多，各類卷筒紙膠印機的發(fā)展有各自的特點，但仍然有共同的特點。其基本方向是向多色、高效化發(fā)展?！岸嗌敝饕前l(fā)展一次走紙，能印出多種顏色的多色機。“高效”是在保證質(zhì)量和環(huán)保的前提下，不斷提高效率和質(zhì)量。高效主要包括提高印刷速度、提高自動化和可靠性減少輔助時間及停機率、增加功能三個方面。膠印機在這三個方面都有很大發(fā)展。具體講其發(fā)展趨勢主要有：
(一、向高速、寬幅發(fā)展
卷筒紙膠印機提高效率的重要方面是提高印刷速度和增加幅面寬度。目前，卷筒紙膠印機的速度已經(jīng)達到15m/s，紙寬已經(jīng)出現(xiàn)三幅寬。由于報紙的時效性要求高，因此，新聞用卷筒紙膠印機首先要求高速度，并根據(jù)印刷量大小決定紙張的幅寬。小型和中型機大都采用單幅紙，大型新聞用卷筒紙膠印機，大都采用雙幅倍徑滾筒，每轉(zhuǎn)可出4張對開報紙。每小時可印刷16萬張以上對開報紙?，F(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)三幅寬倍徑滾筒的新聞機。近年來出現(xiàn)的雙幅小滾筒新聞用卷筒紙膠印機。由于滾筒的轉(zhuǎn)速提高，同樣每小時可印刷16萬張以上對開報紙。并且更靈活，可以節(jié)省版材。商業(yè)用、書刊用卷筒紙膠印機，為了保證印刷質(zhì)量，過去大都采用單幅或半幅的中小型機器。由于技術(shù)的進步，印刷質(zhì)量控制的問題已經(jīng)完全解決，目前，商業(yè)和書刊用機都有向單幅及單幅以上發(fā)展的趨勢，目前已有1.5幅、雙幅甚至三幅寬的機器。印刷速度也在不斷提高。小滾筒的卷筒紙膠印機轉(zhuǎn)速已經(jīng)達到每小時10萬轉(zhuǎn)。在保證印刷質(zhì)量的情況下，追求高速度是卷筒紙膠印機發(fā)展的基本方向。
(二、向精密、自動化、智能化發(fā)展
計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、光纖通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等最新的高新技術(shù)，都應(yīng)用在卷筒紙膠印機上。不僅完全解決了zhāng lì控制問題、套印問題、水墨控制問題，而且還配備色彩管理系統(tǒng)、CIP3或CIP4界面。為了滿足高速、高質(zhì)量的要求，機器的精度普遍提高，為了適應(yīng)印刷品批量減少的趨勢，提高自動化程度減少輔助時間是最主要的課題。
因此，卷筒紙膠印機根據(jù)用戶需要，可以配備自動接紙系統(tǒng)、半自動或自動換版系統(tǒng)、機器故障自動診斷和顯示系統(tǒng)、遠(yuǎn)程診斷和調(diào)整系統(tǒng)、全自動的折頁機，甚至還可以直接配備印后的裝訂設(shè)備。為了保證印刷品的色調(diào)和減少調(diào)整色調(diào)時間，配備閉環(huán)色彩控制系統(tǒng)引人注目。
該系統(tǒng)在印刷過程中，對印刷品上的彩色控制條不斷進行檢測，將檢測結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)密度值進行比較，并把兩者的差異變?yōu)樾拚I值反饋到墨控制系統(tǒng)，對墨鍵進行調(diào)整，使印刷品的色調(diào)值自動保持在標(biāo)準(zhǔn)值的范圍內(nèi)。有的新聞用卷筒紙膠印機完全實現(xiàn)了由紙庫取紙、上紙、機器自動換版、自動改變紙路、全部印刷自動控制到印后分揀、插頁、打包、打印客戶地址、自動輸送等全部自動化。由于自動化、智能化控制的提高和機器精度及穩(wěn)定性、可靠性的提高，大大減少了輔助時間和停機率，使卷筒紙膠印機更適應(yīng)印刷市場向短版、高質(zhì)量、短周期發(fā)展的需求。
無軸傳動是上世紀(jì)90年代的最新技術(shù)，因其比傳統(tǒng)的機械傳動可達到更高的同步運轉(zhuǎn)精度、潤滑部位減少有利于維護保養(yǎng)、不用的機組可簡單的停用等許多優(yōu)點，迅速在卷筒紙膠印機上得到應(yīng)用，隨著專用電機和控制系統(tǒng)的成本降低，以高速運轉(zhuǎn)條件下，保持印刷品質(zhì)量穩(wěn)定見長的無軸傳動，將成為標(biāo)準(zhǔn)配置。
(三、向標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化發(fā)展
將卷筒紙膠印機的主要結(jié)構(gòu)和組成部分，根據(jù)不同裁切尺寸要求，設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)化的模塊。一方面可以組織專業(yè)化生產(chǎn)，穩(wěn)定和提高質(zhì)量，更重要的是根據(jù)市場和用戶的要求，采用不同的排列組合，及時組合成不同形式的機器，滿足市場和用戶的要求。如有需求，還可以在用戶的機器上加裝色組，對機器進行改裝。也可以直接將部分標(biāo)準(zhǔn)模塊供應(yīng)市場。如各種自動接紙機、烘干箱、冷卻輥、加硅裝置、裁單張紙機、收頁機、zhāng lì變化反饋控制系統(tǒng)、無軸傳動控制系統(tǒng)等都可以在市場上直接采購。
(四、向多功能方向發(fā)展
向多功能方向發(fā)展，擴大卷筒紙膠印機的使用范圍和功能是另一個顯著特點。主要有：
1.多機組與多紙路：用多機組、多紙路方式，一臺機器可以同時印刷多條紙帶，大大提高效率。
2.直接平?。翰捎弥苯悠接》绞?，改變每個紙帶每面印刷色數(shù)，用較少的印刷機組印出多種顏色的印品。如用雙色機可以印刷單面四色和一面單色另一面三色印刷品。
3.多功能的折頁機：可以是單三角板、雙三角板，可以單向出帖也可以雙向出帖?？梢允浅Ｓ玫陌碎_、十六開、三十二開雙聯(lián)的綜合折頁機，也可以是只有一種或兩種開本的折頁機。在紙帶進入折頁機前增加預(yù)折紙裝置，實現(xiàn)折特殊開本的書刊和不同折頁要求的產(chǎn)品樣本及宣傳品，甚至可以按用戶要求在宣傳品、樣本、信封上打孔、開窗等。
4.在線配套裝置：在線配套收頁機、打捆機、訂書機構(gòu)和三面切書機、復(fù)卷裝置、模切壓痕、噴墨印刷、上光、加濕、加膠、打孔、打號等裝置等。在折縫處加膠可在折頁的同時將書帖粘好，緊接著在三面切書機上裁切好，可以直接上市。大大縮短出版周期。報紙印刷根據(jù)不同客戶要求和用途，還可以配備自動分揀、堆積、插頁、打包、打印客戶地址、發(fā)送等裝置。
5.裁單張紙：采用裁單張紙機，將印好的紙帶裁成單張紙收好，若是宣傳畫或廣告則可直接使用，如需再折頁，可用單張紙折頁機或手工再去折成需要的開本，或供其他加工和特殊用途使用。
6.可變尺寸印刷：長期以來，卷筒紙膠印機的印刷尺寸不能改變，由于無軸傳動的發(fā)展，印刷滾筒和水墨系統(tǒng)均可采用單獨的伺服電機驅(qū)動，因此，可以根據(jù)印刷尺寸要求在一定的范圍內(nèi)改變滾筒直徑(一般采用更換不同的滾筒套筒)，墨輥用偏心套適當(dāng)調(diào)整其位置，即可以滿足印刷尺寸變化的要求。
7.多功能組合機：多種印刷方式和印后功能的組合。各種印刷方式包括：膠印、柔印、凹印、線條凹印、絲印、數(shù)字印刷等。印后處理功能包括燙金、覆膜、模切、壓凸、折頁、裁切和烘干等多種功能。多功能輪轉(zhuǎn)印刷機能夠同時將上述功能集合于一條印刷生產(chǎn)線上，形成多功能生產(chǎn)能力，使產(chǎn)品一次完成，既可以提高生產(chǎn)效率，也有利于減少浪費，同時又達到最佳的印刷效果。
在傳統(tǒng)卷筒紙膠印機上增加一個噴墨印刷系統(tǒng)，可以在多色印刷的同時進行個性化印刷或不同的文字印刷，比如印刷定購者的姓名、地址，或印刷不同語言文字的說明。也可以把噴墨印刷系統(tǒng)換成兩個印刷單元(位置可以根據(jù)需要確定)，或兩個印版滾筒的機組(如Y形機組)，一個印刷機組(滾筒)正常印刷的同時，另一個機組(滾筒)更換印版(或在機制版)，當(dāng)?shù)谝粋€印刷機組(滾筒)印刷完成后，不用停機，只要把第一個印刷機組(滾筒)離壓，而另一個印刷機組(滾筒)合壓，即可順利地實現(xiàn)由一種文字轉(zhuǎn)換成另一種文字印刷，這樣可以實現(xiàn)長版活的印刷(不換印版)也可以實現(xiàn)短版活印刷(隨時換印版)，大大提高了機器的靈活性和利用率，而且大大降低了停機換版的廢品率。
(五、數(shù)字卷筒紙膠印機
近年來，由于計算機技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、計算機直接制版技術(shù)(CTP)的發(fā)展，數(shù)字印刷技術(shù)發(fā)展很快。
數(shù)字卷筒紙膠印機是重要的發(fā)展方向之一。曼羅蘭公司推出DicoWeb卷筒紙數(shù)字膠印機具有代表意義。目前，數(shù)字印刷機的“印版”一般是可記錄的不能擦去，可擦去的不能記錄。而曼羅蘭公司推出DicoWeb卷筒紙數(shù)字膠印機的“印版”，既可以記錄也可以擦去。它是在印版滾筒上套一個由專用材料制成的具有親水性的金屬套，采用熱轉(zhuǎn)移工藝在滾筒表面添加親墨的聚合物并使其固化形成“印版”。即所要印刷的圖文，通過計算機控制紅外激光器發(fā)出激光，在激光作用下轉(zhuǎn)移帶局部區(qū)域因高溫而溶化，轉(zhuǎn)移帶上的具有親墨性能的聚合物就轉(zhuǎn)移到印版滾筒表面，就像熱轉(zhuǎn)移打印機將顏色轉(zhuǎn)移到紙張上那樣。轉(zhuǎn)移到印版滾筒表面的具有親墨性能的聚合物與印刷圖文完全一致。非圖文部分不會發(fā)生聚合物轉(zhuǎn)移?！坝“妗弊龊煤蠹纯捎∷?。
印刷完成后，圖像可以清洗掉。需要時可以在金屬套上重新做“版”。其他形式的數(shù)字卷筒紙膠印機的種類還有很多，如采用噴墨印刷或采用靜電成像的卷筒紙膠印機。
(六、以膠印為主的組合式印刷機
由于技術(shù)的發(fā)展和市場對印刷品的要求越來越高，有時只用單一的膠印機不能滿足需求。因此，便出現(xiàn)了不同印刷方式的組合式印刷機。目前以卷筒紙膠印為主的組合式印刷機有：與柔印、凹印、絲印、數(shù)字印刷等機組的一種或多種機組的組合。充分發(fā)揮各種印刷方式的優(yōu)勢。這種組合主要是根據(jù)某個具體用戶的具體要求確定的。
(七、降低噪音
卷筒紙膠印機的噪音比較大，尤其是折頁部分。為了改善勞動條件和保護環(huán)境，必須積極采取各種措施降低噪音。目前的主要措施有：
1.改進機器結(jié)構(gòu)：這是根本的解決辦法。如提高某些零部件的精度降低噪音，折頁機的折刀和夾板的改進都為降低噪音創(chuàng)造了條件。
2.局部封閉：因為卷筒紙膠印機的高速運行，從振源上完全解決噪音目前還很困難。所以一般采取局部封閉的辦法。在噪音高的部位，用隔音板、泡沫塑料、吸音材料把局部封閉起來。如將折頁機的折頁滾筒部分封閉，或?qū)⒄垌摍C全部封閉。有的將整個機器全部封閉起來，只把中央控制臺留在外邊，有的將控制臺封閉起來。
3.建造吸音廠房：墻壁裝吸音材料等。
4.帶消音耳機：盡管采取以上措施，仍然不可能完全解決問題，即使機器全部封閉，有時操作者必須直接在印刷機上操作。在這種情況下，或在無其他措施的情況下，操作人員必須戴消音耳機。
二、納米科技在印刷領(lǐng)域有哪些作用?
納米是長度單位，與米相比，如同網(wǎng)球與地球相比。納米是英文Namometer 的譯名。納米技術(shù)是在納米尺寸上對原子、分子及其物質(zhì)進行操縱的技術(shù)。納米是微觀世界的長度單位，它是1米的10億分之一。人的頭發(fā)絲一般為20-50微米，而納米只有1微米的1/1000。
(一. 納米紙
目前木纖維只能加工到微米(100-1000nm)的水平，將木材加工到納米級，木材原來的細(xì)胞結(jié)構(gòu)將被破壞，纖維組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。纖維素、半纖維素和木素可在加工過程中用機械方法分離，這樣就可以大大提高制漿率和降低制漿造紙工業(yè)對環(huán)境的污染。
在造紙涂料中，將納米碳酸鈣應(yīng)用于涂布白紙板涂料中能有效改善白紙板的性能。納米碳酸鈣的加入有利于涂層的幾種重要性能指標(biāo)提高，如IGT 值、K &N 油墨吸收性、平滑度等。
華中師大納米科技研究院開發(fā)研制出一種新型的超疏水、自潔凈的納米結(jié)構(gòu)表面紙。這種納米紙是在普通紙的表面制備一層納米結(jié)構(gòu)的薄膜。其技術(shù)創(chuàng)新之處在于：采用納米分散技術(shù)將有機母液分割成微米尺度的小島，無機納米顆粒均勻分散在小島中，形成了超疏水的類荷業(yè)結(jié)構(gòu)。采用無機納米顆粒表面原位修飾技術(shù)，促使高密度無機的納米粒子均勻分散。該產(chǎn)品目前全國以至全世界尚未生產(chǎn)和銷售。
納米紙除具有普通紙可書寫、復(fù)印、印刷等所有應(yīng)用性能，還具有防潮、防老化、低吸水性、低伸縮率等優(yōu)異性能，而且工藝簡單，成本低廉，其廣闊的市場前景。
(二.納米油墨
納米半導(dǎo)體粒子表面經(jīng)化學(xué)修飾后，粒子周圍的介質(zhì)可強烈影響其光學(xué)性質(zhì)，表現(xiàn)為吸收光譜發(fā)生紅移或藍(lán)移。實驗證明，Cds 納米微粒的光吸收邊有明顯的藍(lán)移，Tio2納米微粒吸收邊出現(xiàn)較大幅度的紅移。據(jù)此，如果把它們分別加到黃色和青色油墨中制成納米油墨，便可提高其純度。用添加了特定納米微粒的納米油墨來印刷彩色印刷品，層次會更豐富，圖像細(xì)節(jié)表現(xiàn)能力亦會大增。國內(nèi)近來被科技部評為國家重點新產(chǎn)品的納米級透明氧化鐵系列顏料已開發(fā)成功。納米金屬微粒可吸收全部光波而使自身呈黑色，同時對光亦有散射作用。將納米金屬微粒添加到黑色油墨中，可提高黑色油墨的純度和密度。
由于納米微粒具有很好的表面濕潤性，它們吸附于油墨中的顏料顆粒表面，能大大改善油墨的親油和可潤濕性，并能保證整個油墨分散系的穩(wěn)定性。如果借助高新技術(shù)將油墨中的各種成分，如樹脂、顏料、填料等制成納米級的原材料，可達到更好的分散懸浮和穩(wěn)定，顏料用量少，遮蓋力高，光澤好，樹脂粒度細(xì)膩，印刷圖像清晰。如用于UV 油墨中，可加速其固化速度，同時由于填料的細(xì)微均勻分散而消除墨膜的收縮起皺現(xiàn)象。在玻璃陶瓷的印墨中，若無機原料構(gòu)成為納米級的細(xì)度，能節(jié)省大量原料并印出更精更美更高質(zhì)量的圖像。
納米級碳墨具有導(dǎo)電性，對靜電具很好的屏蔽作用，防止電訊信號受到外部靜電的干擾。若把它加入油墨，就可制成導(dǎo)電油墨、大容量集成電路、現(xiàn)代接觸式面板開關(guān)等。另外，在導(dǎo)電油墨中如將Ag 制成納米級而代替微米級Ag，可節(jié)省50%的Ag 粉，這種導(dǎo)電油墨可直接印在陶瓷和金屬上。
此外，有些納米粉微粒自身具有發(fā)光基團，可能自已發(fā)光，如「-N 三H -」納米微粒。用加有這種微粒的油墨印出印品，不需要外來光源的照射，靠自身發(fā)光識能被人眼識別，用于防偽印刷可達到很好的效果。
在靜電復(fù)印中，用磁性納米色粉代替現(xiàn)在廣泛使用的無磁性色粉，就可省卻在無磁性色粉中加入鐵磁顆粒作載體，而制成單組分復(fù)印用顯影劑，可節(jié)約原材料，并能提高復(fù)印質(zhì)量。
(三.在印刷工藝中的應(yīng)用
1.納米陶瓷網(wǎng)紋輥
納米陶瓷指顯微結(jié)構(gòu)中的物相具有納米級尺度的陶瓷材料，從而令材料的強度、韌性和超塑性大幅度提高。激光雕刻的陶瓷網(wǎng)紋輥目前在柔版印刷中應(yīng)用非常普遍。窄幅柔性版印刷機和UV 油墨柔印機，幾乎已全部采用。從柔印發(fā)展來看，陶瓷網(wǎng)紋輥最終將全部淘汰金屬網(wǎng)紋輥。英國著名材料專家Cahn 指出納米陶瓷是解決陶瓷脆性的戰(zhàn)略途徑。對柔版印刷用的網(wǎng)紋輥來說，用等離子熱噴涂工藝加工網(wǎng)紋輥時，要求在基材表面噴涂高質(zhì)量陶瓷涂層，涂層硬度范圍須為HV300-1300，一般孔隙率必須低于1%，對高于1200線的網(wǎng)紋輥，其孔隙率須低于0.5%，且要保證涂層結(jié)構(gòu)均勻，高密度等。
2.印制線路板
英國把納米氧化鋁與二氧化鋯進行混合，在實驗室已獲得高韌性的陶瓷材料，燒結(jié)溫度還可降低100℃。日本正在試驗用氧化鋁與亞微米級的二氧化硅合成電子材料，可提高致密性、韌性和熱導(dǎo)體。在印制此致路板表面或在基材中加入含納米金屬的黏接片或由納米金屬制成的金屬基覆銅板，可使其具備電磁屏蔽功能，能減少噪聲和提高信號比。將納米Ti02、Cr203、Zn0等粉體摻入到樹脂中有良好的靜電屏蔽功能。這對于航空、航天、機械、電子化工領(lǐng)域的印制線路板防止靜電有積極意義。
印制線路板基材的翹曲是導(dǎo)致板材質(zhì)量下降的一大缺陷，當(dāng)用高分子納米材料加入板材之中，可增加板材韌性，同時還可提高板材的強度、耐熱性等。1996年開始在國內(nèi)市場化的抗紫外線板材，可利用納米粒子對紫外線的強吸收作用來達到目的，其方法是用納米級Fe203、AI203、Ti02與環(huán)氧樹脂等復(fù)合。
通過上文對卷筒紙膠印機有哪些發(fā)展趨勢，納米科技在印刷領(lǐng)域有哪些作用的介紹，相信大家都已經(jīng)有了一定的了解，那么我們今天的內(nèi)容就先講到這里吧。
